机喷湿拌砂浆施工技术处理

随着预拌砂浆行业的发展，人工成本的不断增加，机械设备的日趋智能化，预拌砂浆机械化施工技术越来越受到行业的关注。江苏大尧化工小编对预拌砂浆机械化施工提供技术参考。

国内的砂浆由于配比及成本等原因使砂浆在干粉气力输送的应用基本上无法保障产品的均质性（由于材料的比重偏大，细骨料粒径偏大的原因极易产生离析），而湿拌砂浆输送能保障产品均质性，但存在的问题是输送设备对砂浆的质量要求过于严柯，设备对砂浆质量的波动容忍度低易造成管路出现堵塞，以及设备克服长距离输送阻力所带来的设备配件损耗成本高，且每天需耗费大量时间清洗管路及输送设备造成高额的隐性成本。此外还存在诸如专业化机械喷涂设备、专业化施工技术及专业化施工队伍短缺等问题。这些因素造成了机械化砂浆施工综合成本居高不下，严重制约了砂浆机械化施工的发展。砂浆机械化施工行业需从各个相关环节进行优化改进，并体现出机械化施工的整体成本优势，才能最终实现行业的普及发展。

一、机喷砂浆品类选择

1.干混砂浆

预拌砂浆分为干混砂浆和湿拌砂浆。干混砂浆是经烘干筛分处理的细骨料与无机胶结料、矿物掺合料和功能添加剂（如保水增稠剂）按一定比例混合而成的干粉状混合物，它可由专用罐车运输至工地后存储于密封容器内，使用时需加水拌均匀后使用，也可采用包装形式运到工地后现场加水拌和使用。

2.湿拌砂浆

湿拌砂浆指由水泥、砂、粉煤灰及其他矿物掺合料、功能外加剂（如砂浆减水剂、砂浆开放时间调节剂等）和水按一定比例在搅拌站（厂）经计量、拌制均匀后，采用专用运输车，在工人使用前运至使用储存地点，用专用容器储存，并在规定时间内（一般为24小时内）使用完毕的砂浆湿态拌合物。

二、机械设备选型

1.泵送设备：砂浆泵送设备一般采用细石混凝土泵，流量控制在30 --40 m3/h为佳，常用的细石混凝土泵功能都在40KW左右，出口压力8--10MPa，水平输送可在300--500m，垂直输送在100--150m，可满足大部分楼盘的使用需求，按每车10 m3砂浆的运送量，泵送至指定楼层也只是20分钟以内。输送成本低且效率显著。

2.小型喷涂设备：螺杆式砂浆喷涂机: 属于回转内啮合容积式原理的工作泵，由定子与转子组成，转子为大导程、大齿距和小螺纹内径的螺杆，而定子为双头螺旋线的弹性衬套。砂浆喷涂均匀无脉冲，喷涂面均匀，设备功率约在5--7.5KW，流量约在3--5。

软管蠕动式砂浆喷涂机：软管蠕动式喷涂机的动力装置驱动滚轮回转，碾压挤压胶管，将软管内的砂浆挤入输送管排出。真空系统使泵体内保持一定的真空度，促使挤压胶管碾压后立即恢复原状，并使料斗中的混凝土加快吸入挤压胶管内，完成喷涂。软管蠕动式砂浆喷涂机可喷涂颗粒直径在5--8mm的砂浆，设备功率约在5--7.5KW，流量约在3--5 m3/h，水平输送约30--50m，垂直输送约10--20m，移动方便。能满足单楼层的使用要求。能适应掺砂比例高和高粘度的砂浆，相对于目前的螺杆式和柱塞式的机器，能更好的适应普通砂浆及特种砂浆的喷涂。相对来说其易损件更少，后期维护费用更低。

3.泵送喷涂一体设备

活塞式泵送喷涂一体机：产品分为由S管阀与重力球阀作分配密封压力控制，S管阀适用于湿拌砂浆远距离的喷涂与输送。现在的高层砂浆喷涂、输送联合作业机及高层砂浆输送泵均采用S管阀，具有100 米以上的砂浆输送能力，并同时完成喷涂作业。单缸活塞泵砂浆喷涂机是以重力球阀作分配密封压力控制，其最大优点是设备投资与施工成本低，但对砂浆的保水性、粘聚性、流动性要求相对较高，同时，其要求砂浆稠度要大，并对骨料粒径要求严格，适合用于轻质砂浆。因为单缸活塞泵喷涂机采用重力球阀结构是其缺点，砂粒很容易将其工作腔体内的胶球托起不回位，造成堵泵堵管。双缸、三缸活塞泵压力大、排量大，由于均采用重力球阀分配密封控制结构，目前，大部分应用于建筑工程中的压力灌浆工艺。

三、砂浆技术问题

1.界面处理的必要性

对于机喷砂浆，国标GB/T 25181《预拌砂浆》中要求的粘结强度并不高（要求M5砂浆不小于0.15MPa，M5以上砂浆不小于0.2MPa）,对于光滑的剪力墙面此粘结强度值不足以抵抗砂浆层干缩后的收缩应力,易造成空鼓的质量问题。所以做好前期的界面处理（主要是剪力墙面）显得尤为重要，且应选用满足GB/T 25181《预拌砂浆》标准中界面砂浆产品所规定的技术要求的专业厂家生产的界面处理材料（要求拉伸粘结强度不小于0.5Mpa）。

2.对机喷砂浆的要求

机喷砂浆的技术指标除需满足标准GB/T 25181《预拌砂浆》要求外，为了泵送及喷涂施工的顺畅进行还需将稠度、表观密度、泌水率、分层度、保水率控制在合适范围内。

四、工艺方式的选择及综合成本对比

1.泵送后人工抹灰：砂浆提前运输到工地后用大流量泵泵送至指定楼层，工人进行手工抹灰操作。此方式可选用成熟的细石混凝土泵作为泵送设备，可泵至高楼层；无需辅设复杂的输送管路；工人沿用传统的施工习惯进行操作，不会产生大的技术障碍；运输车辆可快速周转，砂浆配送效率高；砂浆可实现集中生产集中配送，生产配送成本低。

2.泵送后喷涂抹灰：砂浆提前运输到工地后用大流量泵泵送至指定楼层，工人在楼层内再用小型的可移动式喷涂机将砂浆喷涂上墙。泵送设备与喷涂设备独立运行，各施其职，可避免某一个环节出问题而使整个施工作业停滞的情况。若遇喷涂机械故障，也可随时改为人工抹灰操作，方便灵活，不影响工作进程。

3.泵送及喷涂一体：泵送及喷涂同时协同作业，某一环节不顺畅将导致整个施工进程停顿；人员组织需要具有相当的严密性，喷涂砂浆要求具有极高的质量稳定性；其间需要运输车在现场进行协同喂料，造成运输车辆运力低效，成本也会大大增加。

五、砂浆机械化喷涂施工技术推广还可从以下几个方面进行考虑：

（1）泵送及喷涂设备需更轻便高效，以适应内外墙喷涂施工及细部喷涂施工；

（2）提升砌体及混凝土浇注水平，以减小基层墙体的平整度公差，以提升机喷工艺的效率；

（3）推广应用薄层喷涂砂浆，能充分发挥出机喷工艺的整体优势。

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