水泥标准稠度用水量测定影响因素的分析！
水泥标准稠度用水量测定影响因素的分析！
在水泥物理性能的检测中，人们很重视水泥安定性和强度的检测，却忽视水泥标准稠度用水量的检测，认为水泥标准稠度用水量不会影响水泥质量的评定，但是它影响的是水泥安定性和凝结时间的检验结果，而安定性不合格和初凝时间的不合格是评定水泥作废的两个指标。由此可见标准稠度用水量在水泥检测中的重要性。
1 水泥标准稠度用水量的测定
以标准稠度用水量制成稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中，养护至加水后30min时进行第一次测定。当试针沉至距底板(6±1)mm的水泥净浆为标准稠度净浆,其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量。
2 影响标准稠度检测的因素
2.1 试验环境条件影响
试验室温、湿度对水泥物理性能影响较大。GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》对试验条件的要求比较高，一方面要求试验条件的温度控制在（20±2）℃范围内，相对湿度应不低于50%，减少了净浆温度对水泥标准稠度用水量的影响；另一方面要求养护箱的温度控制在(20±1)℃范围内，相对湿度应不低于90%，减少了养护温度对水泥水化速度的影响。不同水泥标准稠度用水量随养护温度高低的变化而变化，如果温度过高，会使标准稠度用水量的检测结果偏高。而湿度过低，室内过于干燥，水泥净浆就容易失去部分水分，同样会使检测结果偏高。要严格按标准要求控制试验室的温度、湿度，有利于水泥标准稠度用水量的准确测定。
2.2 仪器设备影响
2.2.1 水泥净浆搅拌机
水泥净浆搅拌机叶片尺寸、搅拌间隙应在(2±1)mm范围内，要定期检查和保养，保证良好的工作状态，以防间隙超出规定的范围。当间隙小于规定时，叶片在锅内搅拌时易产生磨擦，会损坏仪器；间隙大于规定时，靠近锅壁处的水泥净浆搅拌不到，所制得的水泥净浆就不均匀，从而影响水泥标准稠度用水量的准确测定。
2.2.2.2 标准稠度试杆
在水泥标准稠度用水量测定的国家标准中是这样规定的：“抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1~2s后，突然放松，使试杆垂直自由地落入水泥净浆中”，若要在试杆上涂上机油，那么在测试过程中，标准稠度试杆在水泥净浆中下沉的时候就会与维卡仪之间产生阻力，试杆在水泥净浆中的下沉没有满足标准规定的自由下沉的要求，使得水泥标准稠度用水量的测定结果偏大。
2.2.3 稠度仪
标准稠度仪又称维卡仪，维卡仪根据试验方法的不同来选择。标准法选标准法维卡仪，代用法选代用法维卡仪，不能选错。因为标准法维卡仪测量稠度是用试杆，而代用法维卡仪用的是试锥，两者的形状不一样。维卡仪滑动杆部分不能靠重力自由下落，或者其质量以及试杆截面尺寸、偏离度不符合标准要求，均不能准确反映水泥净浆的标准稠度状态。
2.3 实际操作方面
这是水泥标准稠度检测中最重要的环节，操作应严格按照规范要求进行。
2.3.1 标准稠度检测方法
标准稠度用水量的测定分为标准法和代用法，在操作过程中我们一般采用标准法。标准法是调整水量法，首先要注意确定该水泥拌和用水量的大致范围。从表1所举的例子可知：同品种、同规格的水泥，由于生产厂家的不同，也有很大差异，如果不知拌和用水量的大致范围，则可能要经过多次重复试验，才能得到结果。另外，从表1还可以看出，不同生产厂家同一品种、规格的水泥，其标准稠度都在一定的范围内，波动不大，所以检验要注意总结各送检水泥的经验值，来确定拌和用水量的大致范围，以减少实际操作的重复次数，提高工作效率。如果所检的水泥没有以往的经验值可查，则可以通过大致的拌和用水量来进行试验，根据试杆沉入水泥净浆的深度调整用水量，很快就可以准确地测得结果。
2.3.2 水泥净浆的拌制过程
搅拌开始前，要注意搅拌锅的叶片用湿布擦拭一下，否则干燥的搅拌锅和叶片会吸收水泥净浆中的水分，使检测结果偏高。所用湿布的材质最好为纯棉质，因为非棉质湿布擦过的锅和叶片所残存的水分相对较多，易使检测结果偏低。量水器中的水倒入搅拌锅时，不要让水溅出，还要将量水器倒置在搅拌锅上片刻，使水滴尽，因为一滴水的误差就足以决定整个试验的成败。当低速搅拌结束后，要注意将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中，以搅拌均匀。
2.3.3 水泥标准稠度用水量试验的成型过程
一是净浆装模时间过长，有些振动的次数有多有少；二是净浆表面高低不平，没有刮去多余的净浆，以及试杆的释放速度有快有慢，都会影响到试杆贯入水泥浆体的深度，引起标准稠度用水量的波动。
2.4 标准稠度用水量对安定性、凝结时间的影响
2.4.1 标准稠度用水量对安定性的影响
GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》中规定，用于检测安定性的水泥净浆应为标准稠度净浆。所以标准稠度用水量的测定一定要准确，因为一旦有问题，那么用于检测安定性的净浆就不是标准稠度净浆。若标准稠度检测结果偏大，那么净浆稠度会大于标准稠度，可能使原本安定性合格的水泥被检测为不合格；相反，稠度检测结果偏小时，净浆稠度小于标准稠度，使得安定性不合格的水泥被检测为合格，这样会导致不合格的水泥被使用于工程中，从而严重影响工程的结构安全。
2.4.2 标准稠度用水量对凝结时间的影响
在水泥用水量不变的情况下，增加拌合用水量会延长水泥的凝结时间，即同一水泥用不同稠度的水泥净浆所测得的凝结时间是不相同的，强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥试样中，分别用标准稠度用水量拌制水泥净浆时，所测得的凝结时间有所不同，从中可看出拌和用水量对凝结时间的影响是很大的。因此，标准GB/T1346-2001中规定检测水泥凝结时间的净浆应为标准稠度净浆，这就使得稠度的准确成为凝结时间准确测定的前提。
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