干混砂浆与湿拌砂浆哪个好？

干混砂浆：预拌砂浆分为干混砂浆和湿拌砂浆。干混砂浆是经烘干筛分处理的细骨料与无机胶结料、矿物掺合料和功能添加剂（如保水增稠剂）按一定比例混合而成的干粉状混合物，它可由专用罐车运输至工地后存储于密封容器内，使用时需加水拌均匀后使用，也可采用包装形式运到工地后现场加水拌和使用。

干混砂浆是由专业厂家生产，具有能长时间存储、远距离输送等特点。我国干混砂浆技术正在逐步成熟，但仍未得到大规模应用，综合起来存在以下几个主要问题：

（1）生产线设备投资较大，具有较大的投资风险；生产设备占地面积大，购置土地费用高，设备安装周期长；

（2）砂子(约占原材料总质量的80%)需要烘干机进行烘干，烘干工艺需消耗大量人力物力成本；烘干多数需烧煤，由此产生一氧化硫等有害气体，造成环保不达标。虽有部分企业使用机制砂，无需烘干，但机制砂往往含粉量偏多，筛分时易产生巨大的粉尘量，也不易达到环保要求；

（3）生产运输和施工过程中会出现不同程度的离析，易产生较大的质量波动，这对质量稳定性要求高的机喷砂浆来说是一个很大的问题；

湿拌砂浆：湿拌砂浆指由水泥、砂、粉煤灰及其他矿物掺合料、功能外加剂（如砂浆减水剂、砂浆开放时间调节剂等）和水按一定比例在搅拌站（厂）经计量、拌制均匀后，采用专用运输车，在工人使用前运至使用储存地点，用专用容器储存，并在规定时间内（一般为24小时内）使用完毕的砂浆湿态拌合物。

湿拌砂浆具有如下特点：

（1）生产效率高。湿拌砂浆为流水线作业，单次生产量及运输量大，可根据工地一天的使用量提前集中送料以满足一天的施工作业量，适合于大面积的施工工程；

（2）环境污染小，便于文明施工。湿拌砂浆为生产厂集中生产，到现场直接使用，消除了现场拌制的扬尘、水资源及材料浪费等相关问题，有利于节约资源，保护环境；

（3）生产线设备投资金额较少，可大幅缩短投资回报周期；

（4）生产线占地面积小，生产设备安装周期短；

（5）整个生产流程中的大宗原料细骨料(占材料总料的80%)采用湿料，无需烘干，不会产生扬尘，极易满足环保要求；

（6）砂浆成品不易产生离析等均质性问题，质量稳定可控。

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