抗冻混凝土施工要素是什么？

随着预拌砂浆行业的发展，人工成本的不断增加，机械设备的日趋智能化，预拌砂浆机械化施工技术越来越受到行业的关注。国内的砂浆由于配比及成本等原因使砂浆在干粉气力输送的应用基本上无法保障产品的均质性（由于材料的比重偏大，细骨料粒径偏大的原因极易产生离析），而湿拌砂浆输送能保障产品均质性，但存在的问题是输送设备对砂浆的质量要求过于严柯，设备对砂浆质量的波动容忍度低易造成管路出现堵塞，以及设备克服长距离输送阻力所带来的设备配件损耗成本高，且每天需耗费大量时间清洗管路及输送设备造成高额的隐性成本。下面江苏大尧化工技术小编为您讲解抗冻混凝土施工要素：

抗冻混凝土系在普通混凝:土中掺入少量松香酸钠泡沫剂(又称加气剂、引气剂而成.由于泡沫在混凝土中产生大量细小而较为稳定的微泡,能填充混凝土的空隙并堵塞毛细通道,使外部水分不易渗入。当微泡周围混凝土毛细管中水分受冻膨胀时，微泡又能起一定缓冲作用，免除或减少水泥因受冻而出现的裂缝或防止裂缝继续扩大，因而具有良好的抗冻、抗渗性能;抗渗强度等级可达到P8~12。本工艺标准适用于制冷设备基础抗冻混凝土工程。

一、 材料要求

1、水泥:采用 425号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,新鲜无结块。

2、砂:采用中砂;含泥量小于 3%。

3、碎石:粒径 5 ~40mm ,经15次冻融循环试验合格(总重损失小于5 % )的坚实级配花岗岩或石英岩碎石,不应含有风化颗粒，含泥量小于1%。

二、施工操作工艺

1、材料应准确称量,粗细骨料的含水量使用前应测定,并在配合比中扣除，松香酸钠泡沫剂应配成5%浓度的水溶液备用。

2、混凝土应用机械拌制。搅拌投料顺序为:先加5%的水和泡沫剂搅拌,再加水泥搅拌,最后加砂、石和余下的5%水搅拌时间为3 -4分钟。

三、施工注意事项

1.抗冻混凝土中掺加松香酸钠加气剂，使用时应控制含气量在3%~5%，使密度降低不超过6%，强度降低不超过25%。

2.抗冻混凝土的抗冻性能与混凝土的密实性有关，施工时应注意分层均匀下料，振捣密实，避免漏振、欠振;防止模板缝隙过大，或支撑不牢固，造成变形漏浆;模板不宜过干，脱模不宜过早:当遇管道密集，预埋件和钢筋过密处，浇筑应采用相同抗冻等级的细石混凝土浇筑，以防止产生蜂窝、麻面、孔洞。

3.抗冻混凝土的试块制作不得少于二组，一组标准养护，另一组同条件养护:养公期不少于28天，不超过90天。

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